Macchina centrifuga dello spintore orizzontale industriale a macchina d'asciugamento
Descrizione della centrifuga a spinta orizzontale
Il motore principale guida le ciotole interne ed esterne a ruotare alla massima velocità, quindi alimenta il materiale attraverso il tubo di alimentazione e distribuisce uniformemente lo schermo del filtro della parte interna della tazza interna. Sotto la forza centrifuga, il liquido viene scaricato dai pori di filtrazione della tazza attraverso lo schermo del filtro e quindi fuori dalla macchina attraverso il tubo di scarico del liquido, mentre il solido si deposita nella ciotola interna e forma uno strato ad anello di torta. Mentre le coppe interne ed esterne ruotano alla stessa velocità, quella interna, spinta dal pistone, ricambia assialmente e ripetutamente. Di conseguenza, la piastra di spinta spinge lo strato di torta dalla ciotola interna alla ciotola esterna per un'ulteriore separazione. Si forma uno strato di anello di torta, mentre la sezione esterna della ciotola interna spinge continuamente lo strato di torta nella ciotola esterna, quindi lo scarica attraverso la fessura raschiando.
La centrifuga a spinta può essere suddivisa in pusher orizzontale a uno stadio, a due o tre stadi che funziona in modo continuo e può eseguire l'alimentazione, la filtrazione, il lavaggio e lo scarico in sequenza alla massima velocità. Hanno i vantaggi di un funzionamento continuo, prestazioni stabili, grande capacità, effetto di lavaggio ideale, basso contenuto di umidità della torta e minore perdita di contenuto solido. Sono adatti per separare la sospensione con particelle solide di dimensioni superiori a 0,08 mm, con il tasso di concentrazione di oltre il 40%, adatto per industrie come ingegneria chimica, fertilizzanti chimici, produzione di alcali e sale, in particolare per la separazione solido-liquido di cloruro di sodio, cloruro di ammonio, bicarbonato di ammonio, solfato di sodio, urea e così via.
specificazione
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Items
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Models
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HR320
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HR400
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HR500
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HR630
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HR800
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HR1000
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HR1200
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Basket Stage
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1-2
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1-2
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1-2
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1-3
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1-3
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1-3
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1-3
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Max Basket Dia(mm)
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320
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400
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500
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630
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800
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1000
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1200
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Max Rotating Speed(r/min)
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2900
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2400
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2100
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1600
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1200
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1200
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900
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Centrifuge Force
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1560
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1500
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1400
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900
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645
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852
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543
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Max Basket Length(mm)
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320
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330
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410
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440
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550
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670
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670
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Piston Travel(mm)
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50
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50
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50
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50
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50
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60
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60
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Pusher Driving
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hydr
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Pacchetto e Shinment: Custodie standard in legno Pre-service Agire come un buon consulente e assistente dei clienti per consentire loro di ottenere rendimenti ricchi e generosi sui loro investimenti. 1. Presentare il prodotto al cliente in dettaglio, rispondere con attenzione alla domanda sollevata dal cliente; 2. Preparare piani per la scelta in base alle esigenze e ai requisiti speciali degli utenti nei diversi settori; Servizio di vendita 1. Assicurare il prodotto con alta qualità e pre-commissioning prima della consegna; 2. Consegna in tempo; 3. Fornire una serie completa di documenti per soddisfare i requisiti del cliente. Servizio post-vendita Fornire servizi premurosi per ridurre al minimo le preoccupazioni dei clienti. 1. Assistere i clienti a prepararsi per il primo schema di costruzione; 2. Installare e eseguire il debug dell'apparecchiatura; 3. addestrare gli operatori di prima linea; 4. Esaminare l'apparecchiatura; 5. Prendere iniziative per eliminare rapidamente i problemi; 6. Fornire supporto tecnico; 7. Stabilire relazioni a lungo termine e amichevoli. Impegno di servizio 1. Fornire ai clienti una garanzia di un anno per assicurarsi che la macchina funzioni bene; 2. Manteniamo sempre un certo livello di inventario dei pezzi di ricambio, il che significa che i ricambi possono essere inviati tempestivamente; Principio delle questioni di lavoro che dovrebbero essere conosciute prima dell'ordine: 1. Qual è il nome del liquido particellare e la proprietà dei materiali, il contenuto solido o il contenuto di acqua, la viscosità, la tensione superficiale e il valore di PH. 2. Contenuto di materiale in polvere dopo l'essiccazione, contenuto di acqua residua ammissibile, dimensione delle particelle e temperatura massima ammissibile. 3. Energia che può essere fornita: capacità di erogazione della pressione del vapore, capacità elettrica, carbone combustibile, capacità di petrolio e aria? 4. Requisiti di controllo: quanti celcius la temperatura dell'aria in ingresso deve essere controllata? 5. Requisiti per la raccolta delle polveri: se è necessario montare il collettore a sacco e qual è il requisito dell'ambiente per scaricare il gas esausto? 6. Altri requisiti speciali.
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